苯乙烯精馏

炼油

气体分离

烃类分离

醇类精馏

高纯度分离

化肥

甲醛/醛类

精细化工

除雾(沫)器

除尘器

特殊精馏过程

 

 

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    我公司已将高效填料塔技术成功地应用于炼油、石油化工、化肥、天然气化工、煤化工、制药、农药、精细化工、食品、冶金、环保等行业,为各企业节能、降耗、增产、环保提供了重要手段。

炼油

    炼油减压塔采用高效填料塔可减少压力降、提高拔出率、降低炉温、节能及提高油品分割清晰度,例如:辽宁某厂的Ø4200润滑油减压塔,经我公司采用高效填料塔改造后,分割清晰度明显提高。

    催裂化吸收稳定系统,采用高效填料塔使吸收后干气更干,收率提高。此项技术在天津、青岛、河南、抚顺都得到成功应用。

    辽宁某石化公司二催化稳定吸收系统(Ø2200吸收塔、Ø2600解析塔、Ø2200/Ø2600稳定塔)采用新天进公司JCPT塔板和JCV浮阀塔板改造后取得了很好的效果...

    在上述基础上新天进公司采用JCPT塔板技术又成功的完成了中油辽宁某公司350万吨/年催化裂化装置稳定吸收系统解析塔、稳定塔设计、制造。

    广东某厂的Ø2400脱轻重组分塔采用我公司的WSY板花填料,使塔高大大降低。

    辽宁某厂Ø1600/Ø2000予分馏塔采用WSY板花填料板波纹填料相结合,改造后处理能力及分离效率均比原来提高40%以上。

    天津某厂Ø1000的溶剂油塔原为浮阀塔板,生产6号、120号和200号溶剂油,采用新天进公司填料塔技术改造后,增加了一个侧线,可生产香花溶剂油,6号、120号和200号溶剂油,省掉了原香花溶剂油塔,简化流程、降低能耗、提高了收率。

    1999年上海某厂MTBE装置2万吨扩建到6万吨改造过程中,Ø1400脱二甲醚塔、Ø1000甲醇回收塔均采用新天进公司并流喷射塔板改造,于1999年11月26日一次开车成功,产品合格

    2000年8月,新天进公司采用4A塔板(全有效区塔板)及萃取专用填料对上海某厂1#液化气脱硫醇系统液化气抽提塔(塔201)进行扩能改造,使液化气处理量由30t/h达到30万吨/年(40t/h),塔顶不带碱液和硫醇。详情请见...

    2002年1月,新天进公司采用全有效塔板及萃取专用填料对上海某厂2#液化气脱硫醇系统液化气抽提塔进行扩能改造,使液化气处理量由38t/h达到50t/h以上,塔顶不带碱液和硫醇。详情请见...

    采用新天进公司4A塔板TJCW除沫器及萃取专用填料成功完成了宁夏某公司液化气脱硫、液化气脱硫醇装置改造。

    C9芳烃分离(江苏)

    C10芳烃分离(江苏)

    

 

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